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如果混合料质 量低

  大型浮法玻璃原料混合设备选型 黄志雄 107054 浮法玻璃生产 中混合机的使 用 混合机的类型 浮法玻璃生产 中混合设备的 选用 目前的浮法玻璃生产已基本实现大 型化,多数在500~1 000 t/d,混合 机单盘混合量在4~6t,动力消耗大, 混合机对混合料质量的影响因素大。 ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 正确地选择与使用混合机是提高混 合料质量,确保玻璃质量稳定的基 础。 如果混合料质 量低,达不到 所要求的混合 均匀度 所以提高混合料质量, 一是能够减轻玻璃熔化 过程的负担,降低燃料 消耗;二是确保玻璃液 熔化质量的先决条件。 则玻璃中易出 现气泡、各类 夹杂物等缺陷。 混合机的种类 按结构形式 ? 桨叶固定与容器旋转型(重力式) ? 容器固定转子旋转型(强制式) ? 容器旋转与转子旋转型(快速强制式) 按工作原理 ? 重力式(如鼓形混合机等) ? 强制式(如盘式混合机等) 在物料混合过程中对 物料的粒度、形状、 密度、休止角、流动性 、含水量、表面粗糙度 等影响较小,因而它的 混合质量优于重力式。 按作业方式 ? 连续作业式 ? 批次作业式 混合机的主要机型 单轴混合机 双轴混合机 三轴混合机 立式混捏机 盘式混捏机 瞬间失重混合机 高速混合机 圆筒混料机 犁刀式混合机 德国爱立许型强力混合机 Contents 1 双螺旋混合机 Contents 2 卧式强力混捏机等 混合设备的选型 玻璃工厂原料混合属于固 体物料的混合过程,其机理为: 扩散、对流和剪切。目前大多 数采用强制式或强制逆流式混 合机。 混合过程中一般要求 加热水或蒸汽,特种玻璃 则要求不加热水或蒸汽, 只干混或只加少量轻质柴 油。混合均匀度是衡量配 为保证配合料质量,温 合料质量的检验指标,最 度控制要在38℃以上,防止 新的考核标砖是标准偏差, “料蛋”的形成;混合时间 要求在0.25以下。 一般控制在210s以内,具体 为:干混60s,湿混150s, 时间的微调可根据检验的均 匀度来调整,主要是防止原 料的过混合。从节约能耗出 发,含水率不宜过高,已从 过去的4.5%降至 3.5%~4.0%之间。 目前,玻璃生产线采用 的混合机主要有:国产QH型 系列,进口的TEKA或ERICH 混合机系列,其混合机理除 ERICH混合机较为复杂外, 大致相当,从性价比和控制 操作维修方便的角度出发, 建议采用国产QH型系列或进 口的TEKA混合机系列。 机 项目 QH式 艾立赫式 式 桨叶式 鼓式 ф2000×1300 有效容积 (m^3) 容料量(kg) 0.75 800 1.0 1000~2000 98.7~99.5 3.0 20 复杂 维修较难 振动大噪音大 0.75 1100 96~98 7′20″ 13.8 较简单 较方便 较平稳 1.3 900~1300 98.2~98.4 3′10″ 14 较简单 较方便 噪音大 均匀度(%) 98.4(稳 定) 混合时间 (min) 功率消耗 (kw) 结构 维修 运转 3.5 22 较简单 较方便 平稳 QH式混合机与其他类型混合机 Title in here 相比的优点 Title in here 维修方便,不 会妨碍生产的 流畅性 运转平稳,噪音 小、粉尘少,符 合绿色生产的要 求 Title in here Title in here 结构简单 便于操作 均匀度、容料量 都满足生产要求 QH式混合机构造简图 QH混合机工作原理 工作原理主要是采用涡桨及桨叶与混合 盘底存在有特殊的角度,使靠近内筒体 的物料快速并强制性地不断向外运动, 而靠近外筒体的物料被快速并强制性地 连续不断向内筒方向运动,使物料在内 外筒之间被强制性地不断作碰撞和剪切 运动,同时物料被不断地上下翻动,从 而达到快速有效地混合物料的目的。机 理上是以对流为主,剪切与扩散次之。 型号 生产 涡桨转速 涡桨 功率 能力 (r/min) 个数 (kw) (L/ 次) 36.4 6 11 外形尺寸(mm3) 重量(t) QH375 375 1554×1820 ×1558 1.429 QH750 750 29 6 12 2700× 2310× 1980 3.0 QH混合机的 规格性能 根据QH型混合机的混合机理,每混合 一次所需时间为3min左右,并考虑是大 型玻璃生产,所以根据产量选用QH750 型混合机。 Thank you!

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