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管线式乳化机

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  管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级,二级,三级定、转子组成,每级又分成二层、四层、六层,八层对偶咬合的转定子组成, 物料通过层层剪切、分散、乳化,加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。

  管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。

  管线式乳化机的特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳等,可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。

  1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上,物料从进料口进入,经高速剪切后,从出料口出来,可以连续操作,也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道最好采用金属波纹管,具有柔性,便于对位。

  2、机座垫平稳,用地脚螺栓固定,安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。

  4、在安装中,设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门,以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。

  5、根据电机铭牌接入电源,并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备,以免损坏机械密封。

  1、用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳,用手转动电机风叶,确认无卡死现象。

  2、调整转向:打开进、出口阀门,确认物料进入腔体内后,再启动电动,调整转向,使转向与设备上的红色箭头方向一致。

  3、调整流量:运转后,测量电机电流,如果电流超过电机的额定电流,则调节阀门减小物料的进入量,如果电流低于电机的额定电流,则增大物料的进入量。

  1、机械密封是一个易损件,其寿命与工况条件和维护保养有关,本机上的机械密封是依靠物料来冷却的,所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转,以免损坏机械密封。

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